7S管理内容是什么

时间：2022-04-11 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

7S管理是6S的升级，是日本企业独特的管理办法，7S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，7S管理方式保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量、精密化产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。

7S管理内容：

整理&mdaSh;&mdaSh;物品区分，将工作场所的物品有序分类，消除非必要物品，提升空间使用率和工作效率。

整顿&mdaSh;&mdaSh;科学布局，将留下的必要物品添加标识，让工作场所物品整洁有序一目了然。

清扫&mdaSh;&mdaSh;清除垃圾，将工作场所全方位清扫，彻底消除脏、乱、差。

清洁&mdaSh;&mdaSh;清洁环境，按照制度化管理环境卫生，将将整理、整顿、清扫进行到底，进一步提升环境干净整洁。

素养&mdaSh;&mdaSh;形成制度，注重每一位员工的习惯培养，提升整体素质，塑造团队精神，提升企业文化。

安全&mdaSh;&mdaSh;以人为本，重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

节约&mdaSh;&mdaSh;控制，就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

7S管理的八大作用：

1、亏损为零﹝7S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；

2、不良为零﹝7S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产；

3、浪费为零﹝7S是节约能手﹞ 7S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；

4、故障为零 ﹝7S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化；

5、切换产品时间为零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；

6、事故为零﹝7S是安全的软件设备﹞整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；

7、投诉为零﹝7S是标准化的推动者﹞人们能正确地执行各项规章制度；

8、缺勤率为零﹝7S可以创造出快乐的工作岗位）一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；

标签：

7s管理

本文网址： //www.netyprint.com/know/6s/200.html

上一篇： 化工企业现场6S管理培训如何实施？

下一篇： 工厂7S车间现场管理作用与内容是什么？